Штифты и шплинты. Типы, виды , применение.

Стопорные штифты и шплинты

Шплинт — металлическое (иногда упругое) крепление, изготавливаемое в виде проволочного стержня полукруглого сечения, согнутого пополам с образованием ушка в месте сгиба (рисунок A). Применяется для скрепления слабо нагруженных деталей, либо для предотвращения самоотвинчивания гаек. Для установки шплинта его вставляют в предназначенное для него сквозное отверстие, после чего загибают концы (рисунок B)

Шплинты

Шплинты: A: Изначальное состояние B: Установленный C: Пружинный тип D: Поперечное сечение стандартной конструкци

Штифт — крепёжное изделие в виде цилиндрического или конического стержня, предназначенное для неподвижного соединения. Штифт плотно вставляется в отверстие, проходящее через обе детали, предотвращая их взаимное смещение.

Прежде чем установить штифт, детали, которые им будут соединяться, закрепляются в необходимом положении, в них просверливается и развёртывается отверстие, в которое вставляется штифт. При использовании конического штифта развертывание отверстия производится специальной конической разверткой.

Для конических штифтов метрического стандарта принята конусность 1:50. В имперской системе машиностроительных мер в качестве стандартной принята конусность 1:48. Конический штифт надежнее и точнее цилиндрического, так как может быть установлен внатяг вне зависимости от точности обработки деталей или их износа.

  • Виды штифтов
  • Цилиндрический штифт

Цилиндрический

  • Зазубренный штифт

Зазубренный

  • Сцепляющий штифт

Сцепляющий

  • Конический штифт

Конический

 Шплинты (ГОСТ 397-79 в ред. 1989г.)

Размеры, мм

Шплинт ГОСТ 397-79

Условный диаметр шплинта d0*

0,8

1,0

1,2

1,6

2,0

2,5

3,2

4,0

5,0

6,3

8,0

10,0

13,0

d

наиб,

наим.

0,7

0,6

0,9

0,8

1,0

0,9

1,4

1,3

1,8

1,7

2,3

2,1

2,9

2,7

3,7

3,5

4,6

4,4

5,9

5,7

7,5

7,3

9,5

9,3

12,4

12,1

l0

наиб,

наим.

1,6

0,8

1,6

0,8

2,5

1,3

2,5

1,3

2,5

1,3

2,5

1,3

3,2

1,6

4,0

2,0

4,0

2,0

4,0

2,0

4,0

2,0

6,3

3,2

6,3

3,2

l1 =

2,4

3,0

3,0

3,2

4,0

5,0

6,4

8,0

10,0

12,6

16,0

20,0

26,0

D

наиб,

наим.

1,4

1,2

1,8

1,6

2,0

1,7

2,8

2,4

3,6

3,2

4,6

4,0

5,8

5,1

7,4

6,5

9,2

8,0

11,8

10,3

15,0

13,1

19,0

16,6

24,0

21,7

Рекомендуемые диаметры соединяемых деталей

Болт

св.

2,5

3,5

4,5

5,5

7,0

9,0

11,0

14,0

20,0

27,0

39,0

56,0

80,0

 

до

3,5

4,5

5,5

7,0

9,0

11,0

14,0

20,0

27,0

39,0

56,0

80,0

120,0

Штифт, ось

св.

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

8,0

9,0

12,0

17,0

23,0

29,0

44,0

69,0

до

3,0

4,0

5,0

6,0

8,0

9,0

12,0

17,0

23,0

29,0

44,0

69,0

110,0

Длина шплинта l**

5-16

6-20

8-25

8-32

10-40

12-50

14-63

18-80

20-100

20-125

40-160

45-200

71-250

 

* Условный диаметр шплинта d0 равняется диаметру отверстия под шплинт.

** l в указанных пределах брать из ряда: 6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32;
36;  40; 45; 50; 56; 63; 71; 80; 90; 100;  112;  125;  140; 160; 180; 200; 224; 250.

ГОСТ 397-79 предусматривает d0 = 0,6; 16; 20мм.

 Рекомендуемые марка материала для шплинтов и
обозначение их

Материал

Условное обозначение материала

Вид покрытия

Низкоуглеродистые стали с содержанием углерода не
свыше 0,20 % по ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 380-94

0

Цинковое с хроматированием

Кадмиевое с хроматированием

Окисное

Фосфатное с пропиткой маслом

Коррозионно-стойкая сталь 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72

2

Окисное из кислых растворов

Л63 по ГОСТ 15527-70

3

Никелевое

АМЦ по ГОСТ 4784-97

4

Окисное, наполненное в растворе бихромата калия

 

Толщина металлического покрытия от 6 до 12мкм. Обозначение покрытия – по ГОСТ
1759.0-87.

Технические требования к покрытиям – по ГОСТ 9.301-86.

Технические требования. Шплинты должны изготовляться из низкоутлеродистых сталей.
Допускается изготовлять шплинты из коррозионно-стойких сталей или из цветных
металлов и их сплавов (табл. 62).

Допускается:

а) в случае изготовления шплинтов из проволоки с покрытием – отсутствие покрытия на торцах ветвей;

б) в случае готовых шплинтов – отсутствие покрытия на внутренней стороне ветвей в месте их соприкосновения.

Допускается перекос ветвей, не вызывающий изменение размера шплинта за пределы условного диаметра d0.

Допускается зазор между ветвями шплинтов, не вызывающий изменение размера шплинта за
пределы условного диаметра d0. При этом диаметр шплинта со сжатыми
ветвями должен соответствовать диаметру d.

Обозначение шплинтов.

Шплинты следует обозначать по схеме, указанной ниже, на примере шплинта с условным диаметром 5мм, длиной 28мм, из латуни, с никелевым покрытием толщиной 6мкм:

Шплинт 5 × 28.3.036. ГОСТ 397-79

Схема обозначения шплинтов:

Обозначение шплинтов

Примечание. Марка материала 0 (низкоуглеродистая сталь) и отсутствие покрытия в обозначении не указываются.

 Цилиндрические заклепочные штифты (ГОСТ 10774-80)

Штифты предназначены для соединения неразборных конструкций.

Размеры, мм

Тип 1

Цилиндрические заклепочные штифты

Примеры применения

Цилиндрические заклепочные штифты  тип 2

Тип 2 – без фасок на концах

d

L

d1

l1

с

h

h1

2,0

6 -20

1,0

1,6

0,3

0,5

0,6

2,5

8- 25

1,6

1,8

0,5

0,5

0,6

3,0

8- 30

2,0

2,0

0,5

0,5

1,0

4,0

10 – 40

2,0

2,5

0,6

1,0

1,0

5,0

12- 50

3,0

3,0

0,8

1,0

1,6

6,0

14- 60

4,0

4,0

1,0

1,6

1,6

8,0

16 – 80

5,0

5,0

1,2

1,6

2,0

10,0

20 – 100

6,0

6,0

1,6

2,0

2,5

12,0

25 -140

8,0

8,0

1,6

2,0

3,0

16,0

30 – 200

11,0

12,0

2,0

3,0

4,0

20,0

36 – 200

15,0

12,0

2,5

3,0

5,0

25,0

45 – 200

19,0

14,0

3,0

4,0

6,0

 

Длина штифтов L должна выбираться из ряда: 6; 8; 10; 12; 14; 16; 20; 25; 30; 36; 40; 45 50;
55; 60; 65; 70; 80; 90; 100; 110; 120; 140; 160; 180; 200мм.

Материал – стал марки 45 по ГОСТ 1050-88.

Пример обозначения штифта типа 1 диаметром d = 8h9, длиной L = 45мм, без покрытия:

Штифт 8h9 × 45 ГОСТ 10774-80

То же типа 2 диаметром d = 8h11, длиной L = 45мм, с химическим окисным покрытием пропитанным маслом:

Штифт 8h11 × 45 Хим. Окс. прм ГОСТ 10774-80

Размеры h и
h1 – рекомендуемые.

Допуск
соосности отверстий d1 относительно оси поверхности d – IT13. За
номинальный размер при определении предельного отклонения следует принимать
параметр d.

 Цилиндрические штифты с внутренней резьбой (по
ГОСТ 12207-79)

Штифты предназначены для применения в глухих отверстиях. Штифты изготовляют класса
точности А исполнений: 1 – незакаленные; 2 – закаленные.

Размеры, мм

Исполнение 1

Цилиндрические штифты с внутренней резьбой исполнение 1

Исполнение 2

Цилиндрические штифты с внутренней резьбой исполнение 2

d

6

8

10

12

16

20

25

30

40

50

d1

M4

M5

М6

M8

М10

М16

М20

М24

d2

4,3

5,3

6,4

8.4

10,5

17

21

25

с

2,1

2,6

3

3,8

4.6

6

7

8

10

с1 ≈

0,8

1

1,2

1,6

2

2,5

3

4

5

6,3

с2 ≈

1,2

1,6

2

2,5

3

3,5

4

5

6,3

8

l1

6

8

10

12

16

18

24

30

36

l2

10

12

16

20

25

28

35

40

50

l3

1

1.2

1,5

2

2,5

h

5.5

7,5

9,5

11,5

15,5

19

24

29

39

49

l

16-60

18-80

22-100

26-120

30-160

45-200

50-200

60-200

80-200

100-200

 

Примеры обозначения незакаленного штифта диаметром d = 10мм, длиной l = 40мм. без покрытия:

Штифт 10 × 40 ГОСТ 12207- 79

то же закаленного штифта из стали марки 20Х с покрытием Хим. Окс. прм:

Штифт 2.10 × 40.20Х. Хим. Окс. прм ГОСТ 12207-79

Технические требования – по ГОСТ 26862-86.

 Штифты цилиндрические и конические незакаленные

Размеры, мм

Штифты цилиндрические по ГОСТ 3128-70 (ИСО 2338-86)

Штифты цилиндрические

Штифты конические по ГОСТ 3129-70 (ИСО 2339-86 в части
штифтов класса точности А)

Штифты конические

Размер для справок; подсчитывают по формуле d1 = d + L/50.

А, В, С – классы точности.

d

2

2,5

3

4

5

6

8

10

12

16

20

с ≈

0,35

0.4

0,5

0,63

0,8

1,2

1,6

2

2,5

3

3,5

а ≈

0,25

0,3

0,4

0,5

0,63

0,8

1,0

1,2

1,6

2

2,5

L

4 *

5 *

6 *

8 *

10 *

12 *

16 *

20 *

25 *

30 *

40 *

5 *

6 *

8 *

10 *

12 *

14 *

20 *

25 *

30 *

36 *

45 *

6 *

8*

10 •

12*

14 *

16 *

25

30

36

40

50

8

10

12

14 *

16

20

30

36

40

45

55

10

12

14

16

20

25

36

40

45

50

60

12

14

16

20

25

30

40

45

50

55

65

14

16

20

25

30

36

45

50

55

60

70

16

20

25

30

36

40

50

55

60

65

80

20

25

30

36

40

45

55

60

65

70

90

25

30

36

40

45

50

60

65

70

80

100

30

36

40

45

50

55

65

70

80

90

110

36

40

45

50

55

60

70

80

90

100

120

40 *

45

50

55

60

65

80

90

100

110

140

 

50 *

55

60

65

70

90

100

110

120

160

 

 

60 *

65

70

80

100

110

120

140

180

 

 

 

70

80

90

110

120

140

160

200

 

 

 

80 *

90

100

120

140

160

180

220

 

 

 

 

100 *

110

140

160

180 **

200

250

 

 

 

 

 

120*

160*

180 **

200 **

220

280

 

 

 

 

 

 

 

 

220**

250

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

280

 

 

* Только для цилиндрических штифтов.

** Только для конических штифтов.

Длины штифтов рекомендуется выбирать из ряда: 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24,
(25), 26, 28, 30, 32, 35, (36), 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95,
100, 110, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 250, 280мм.

ГОСТ 3128-70 и ГОСТ 3129-70 предусматривают d = 0,6…50мм и нерекомендуемые размеры.

Примеры обозначения цилиндрического штифта исполнения 1, d = 10мм, L = 60мм:

Штифт 10 × 60 ГОСТ 3128- 70

То же исполнения 2, d = 10мм, L = 60мм:

Штифт 2.10 × 60 ГОСТ3128-70

Примеры обозначения конического штифта исполнения 1, d = 10мм, L = 60мм:

Штифт 10 × 60 ГОСТ 3129-70

То же исполнения 2:

Штифт 2.10 × 60 ГОСТ 3129-70

Технические требования для цилиндрических к конических штифтов (по ГОСТ 26882-86).

Предельные отклонения диаметров штифтов должны соответствовать:

цилиндрических класса точности А – m6 (n6);

цилиндрических класса точности В – h8 (h9);

конических класса точности А – h10;

конических класса точности В – h11.

Предельные отклонения конусности штифтов должны соответствовать:

класса точности А – ±AT8/2

класса точности В – ±AT10/2

Резьба – по ГОСТ 24705-81. Шаг резьбы крупный.

Поля допусков резьбы – по ГОСТ 16093-81; 6g – для наружной; 6Н – для внутренней.
Предельные отклонения длины резьбы – плюс 2 шага резьбы.

Незакаленные штифты изготовляют из стали марки 45 по ГОСТ 1050-88, ГОСТ 10702-78.
Допускается по согласованию между изготовителем и потребителем применять
другие марки материалов. Закаленные штифты изготовляют из углеродистых
качественных или легированных сталей.

Твердость незакаленных штифтов должна быть не менее 78 HRB.

Твердость закаленных штифтов должна быть 58 … 62 HRСэ.

Значения параметров шероховатости Ra рабочих поверхностей штифтов не должны быть более: 0,8мкм для класса точности А; 1,6мкм для класса точности В; 3,2мкм для класса
точности С.

Штифты конические с внутренней резьбой
незакаленные (по ГОСТ 9464-79)

Стандарт соответствует ИСО 8736-86 в части штифтов конических класса точности А.

Размеры, мм

Исполнение 1 (класс точности А)

Штифты конические с внутренней резьбой исполнение 1

Исполнение 2 (класс точности В)

Штифты конические с внутренней резьбой исполнение 2

d

6

8

10

12

16

20

25

30

(32)

40

50

d1

M4

M5

М6

M8

M10

M12

M16

M20

M20

M20

M24

d2

4,3

5,3

6,4

8,4

10,5

13

17

21

21

21

25

l1, не менее

10

12

16

20

25

28

35

40

40

40

50

l2

6

8

10

12

16

18

24

30

30

30

36

l3

1,0

1,2

1,2

1,2

1,5

1,5

2,0

2,0

2,0

2,5

2,5

a =

0,8

1,0

1,2

1,6

2,0

2,5

3,0

4,0

4,0

5,0

6,3

с

1,0

1,2

1,6

1,6

2,0

2,5

3,0

4,0

4,0

5,0

6,3

l

16-60

18-80

22-100

26-120

32-160

40-200

50-200

60-200

70-250

80-280

90-280

 

Пример обозначения штифта исполнения 1 (класса точности А), диаметром d = 10мм, длиной l = 60мм, без покрытия:

Штифт 10 × 60 ГОСТ9464-79

То же, исполнения 2 (класса точности В) с покрытием Хим. Окс. прм:

Штифт 2.10 × 60 Хим. Оке. прм ГОСТ9464-79

Технические требования – по ГОСТ 26862-86

Конические штифты с резьбовой цапфой незакаленные
(по ГОСТ 9465-79)

Стандарт соответствует ИСО 8737-86 в части штифтов конических класса точности А.

Размеры, мм

Исполнение 1 (класс точности А)

Конические штифты с резьбовой цапфой исполнение 1

Исполнение 2 (класс точности В)

Конические штифты с резьбовой цапфой исполнение 2

d 5 6 8 10 12 16 20 25 30 40 50
d1 М5 М6 М8 М10 М12 М16 М16 М20 М24 М30 М36
b не более 15,6 20 24,5 27 30,5 39 39 45 52 65 78
не менее 14 18 22 24 27 35 35 40 46 58 70
а, не более 2,4 3 4 4,5 5,3 6 6 7,5 9 10,5 12
с 0,8 1,0 1,2 1,6 1,6 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,3
l 40-50 45-60 55-75 65-100 80-140 100-160 120-190 140-250 160-280 190-320 220-400
 

Примеры обозначения штифта исполнения
1, диаметром d = 10мм, длиной l = 80мм, без покрытия:

Штифт 10 × 80 ГОСТ 9465- 79

То же, исполнения 2, с химическим окисным покрытием, пропитанным маслом:

Штифт 2.10 × 80 Хим. Окс. прм ГОСТ9465-79

Конец резьбовой цапфы – ступенчатый со сферой по ГОСТ 12414-66.

Технические требования – по ГОСТ 26862-86.

Шплинты пружинные DIN 11024 

Шплинты пружинные DIN 11024

Область применения: Пружинный шплинт используется для стопора или самооткручивания различных деталей, таких как муфта, гайка, втулка и т.д. Используют в машиностроении и на различных заводах.

Описание: Шплинт производится из нержавеющей стали повышенной кислотоустойчивости. Внешне отдаленно напоминает булавку: прямой стержень, загибающийся в овальную петлю, которая переходит в изогнутую в нескольких местах вторую сторону.

Особенности: Изделие высокой прочности может быть использовано не однократно.

Аналоги: Шплинт пружинный DIN 11024 D, с кольцом

 Шплинты пружинные Параметры

dnom 2 3 4 5 6 7 8
d1 2 3 4 5 6 7 8
d2 10 18 20 24 30 30 28
l1 50 60 85 105 105 105 110
l2 25 28 30 40 50 50 55
d3 2.5 3.5 4.5 6.0 7.0 8.0 9.0
d4 9 - 14 10 - 16 16 - 20 20 - 28 28 - 40 28 - 45 30 - 45