Борфрезы по металлу

Борфрезы по металлу— это специальный тип фрез, предназначенных для работы на высоких скоростях. Эти инструменты адаптированы для применения на металлорежущем оборудования (дрели, бормашины, граверы и пр.) при частотах вращения шпинделей до 65 000 об./мин.

В этой статье мы расскажем все о борфрезах по металлу. Ниже будут рассмотрены:

1. конструктивные особенности инструментов;
2. их типы и формы;
3. технология изготовления и используемые для него материалы;
4. сферы применения;
5. маркировка;
6. особенности эксплуатации.

Конструкция борфрезы по металлу

Все борфрезы по металлу состоят из хвостовиков и рабочих частей, имеющих формы небольших головок.

Изображение №1: Конструкция борфрезы по металлу

Типы борфрез по металлу

Типы борфрез по металлу определяют по их основным характеристикам. Расскажем о них.

Формы борфрез

Борфрезы выпускают с различными по форме головками.

1. Цилиндрические борфрезы (тип A). Предназначены для обработки плоских поверхностей и снятия заусенцев.

Изображение №2: обработка заготовки цилиндрической борфрезой

2. Цилиндрические борфрезы с торцами (тип B). Ими обрабатывают не только плоские поверхности, но и различные выборки.

Изображение №3: обработка заготовки цилиндрической борфрезой с торцом

3. Сфероцилиндрические борфрезы (тип C). Применяются для обработки поверхностей и радиусных переходов.

Изображение №4: обработка детали сфероцилиндрической борфрезой

4. Сферические борфрезы (тип D). Их сфера применения — обработка контуров и глухих отверстий.

Изображение №5: применение сферической борфрезы

5. Овальные борфрезы (тип E). Предназначены для обработки угловых швов и формованных деталей.

Изображение №6: обработка заготовки овальной борфрезой

6. Параболические борфрезы с закругленными концами (тип F). Их используют для тех же целей, что и инструменты с овальными головками.

Изображение №7: обработка детали параболической борфрезой типа F

7. Параболические борфрезы с заостренными концами (тип G). С их помощью выполняют финишную обработку угловых швов и снимают фаски.

Изображение №8: применение параболической борфрезы типа G

8. Пламевидные борфрезы (тип H). Используются для обработки формованных деталей.

Изображение №9: обработка детали пламевидной борфрезой

9. Конические борфрезы (конусность — 60°, тип J). Их основные сферы применения — зенкование, снятие фасок и обработка кромок.

Изображение №10: обработка детали конической борфрезой типа J

10. Конические борфрезы (конусность — 90°, тип K). Применяются для тех же целей.

Изображение №11: применение конической борфрезы типа K

11. Конические борфрезы с закругленными концами (тип L). Лучше всего подходят для обработки формованных деталей и труднодоступных мест.

Изображение №12: обработка детали конической борфрезой с закругленным концом

12. Конические борфрезы с заостренными концами (тип M). Сферы применения те же.

Изображение №13: применение конической борфрезы с заостренным концом

13. Конические борфрезы с обратными конусами (тип N). Ими обрабатывают углы и пазы.

Изображение №14: применение конической борфрезы с обратным конусом

Типы заточек (насечек)

Существуют борфрезы с заточками следующих типов.

1. Заточка-стружколом. Борфрезы с такими насечками применяют для черновой обработки.
2. Укрупненная. Борфрезы с такой заточкой предназначены для обработки алюминия и иных мягких металлов.
3. Одинарная. Профиль зуба используется максимально. Борфрезы с одинарными насечками используют для быстрого снятия припусков. Качество обработки — высокое. Стружка получается длинной.
4. Двойная. Слои металла при использовании инструментов с такой заточкой снимаются легко и точно. Качество поверхности также на высоте.
5. Улучшенная. Борфрезы с улучшенными насечками предназначены для обработки заготовок из закаленных сталей и для использования при очень высоких требованиях к качеству поверхности.
6. Алмазная. Борфрезами с такими заточками обрабатывают заготовки из особо твердых материалов. Поверхности получаются очень чистыми.

Фотография №1: борфрезы с алмазными заточками

Материалы для производства борфрез

Материалом для производства хвостовиков борфрез служит среднеуглеродистая легированная сталь. Основная марка — 30ХГСА. А вот головки борфрез изготавливают из различных материалов. Перечислим их.

1. Инструментальная углеродистая сталь (У10А, У12А). Инструменты из этих материалов отличаются низким сроком службы и стоят недорого. Применяются для обработки изделий их мягких металлов. Устанавливаются на дрели и граверы.
2. Быстрорежущая сталь Р6М5. Инструментами из этого материала можно обработать практически все марки углеродистых и среднелегированных сталей. Такие борфрезы применяются чаще всего.
3. Твердые сплавы. Рабочие части обычно изготавливают из металлокерамики (ВК25 и ВК30). Также встречаются изделия с головками из минералокерамики и безвольфрамовых твердых сплавов. Такими борфрезами обрабатывают заготовки из жаростойких и нержавеющих сталей, а также чугуна.
4. Твердые сплавы с алмазным напылением. Это самый дорогой профессиональный инструмент.

Технология изготовления борфрез

Изготовление борфрез ведется в два этапа.

1. Изготовление хвостовика для борфрезы.
   1. Пруток разрезается.
   2. Один его конец заправляется на шлифовально-обдирочном станке.
   3. Пруток правится на правильно-калибровочном станке.
   4. Конец подрезается, центрируется и отрезается.
   5. Подрезается второй конец.
   6. Протачивается конус и снимается фаска.
   7. На конусе фрезеруется канавка.
2. Производство борфрезы.
   1. К хвостовику припаивается заготовка.
   2. Удаляются остатки флюса.
   3. Хвостовик протачивается по наружному диаметру.
   4. Снимается фаска и подрезается шейка.
   5. Происходят закалка и отпуск.
   6. Хвостовик шлифуется по диаметру.
   7. Рабочая часть шлифуется по наружному диаметру.
   8. Обрабатывается профиль головки.
   9. Шлифуются шейка рабочей части и торец хвостовой части.
   10. Шлифуются зубья борфрезы.
   11. Изделие промывается.
   12. Наносится маркировка.

Фотография №2: изготовление борфрезы

Применение борфрез

Сфер применения борфрез очень много. Среди них:

1. снятие облоя и крапа с заготовок;
2. шлифовка поверхностей, пазов и отверстий;
3. обработка сварных швов;
4. выполнение различных технологических операций в труднодоступных местах;
5. гравировка;
6. вырезание сложных по форме отверстий;
7. и пр.

Борфрезы даже применяют в электронной промышленности, ювелирном деле и полиграфии.

Выбор борфрез по маркировке

Как мы уже сказали, на все борфрезы наносится маркировка. Научим вас ее читать. Маркировка состоит из двух букв и четырех чисел. Это характеристики борфрезы.

1. Первая буква — тип борфрезы по форме головки.
2. Первое число — диаметр режущей части.
3. Второе число — длина головки.
4. Вторая буква — тип насечки.
5. Третье число — диаметр хвостовика.
6. Четвертое число — длина хвостовика.

Рассмотрите пример.

Изображение №15: маркировка борфрез

Особенности эксплуатации борфрез и полезные советы

При эксплуатации борфрез соблюдайте следующие правила.

1. Подбирайте инструмент по материалу головки и типу его насечки в зависимости от твердости обрабатываемой заготовки.

2. Соблюдайте скоростной режим обработки. При этом лучше всего приближаться к максимальным значениям. В этом случае вероятность заклинивания значительно снижается.

3. Не забывайте о необходимости своевременного нанесения смазочных жидкостей.
4. Не давите на борфрезу. Это чревато перегревом инструмента.
5. Вставляйте хвостовики в патроны на максимальную глубину. Проверяйте отсутствие биения.
6. Соприкосновение хвостовика с обрабатываемой заготовкой чревато поломкой борфрезы.